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真空除氧器除氧塔與除氧水箱詳細概述：

真空除氧器（除氧塔與除氧水箱） ，是一種使水在真空下低溫沸騰，脫除水中含有的氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體的設備，真空除氧器除氧塔與除氧水箱由除氧水箱（除氧塔）和真空機組兩大部分組成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵機組可采用以蒸汽作動力的蒸汽噴射泵，或以循環(huán)水為工作介質(zhì)的水噴射泵。 給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。

真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）結(jié)構參數(shù)：

真空除氧器除氧塔與除氧水箱主要由除氧器（除氧塔與除氧水箱），水噴射真空泵機組、引水泵機組等三部分設備組成，下述為真空真空除氧器除氧塔與除氧水箱成部件，其它設備可備閱其樣本。?

1、真空除氧器除氧塔 ：?

除氧塔內(nèi)裝有銅制作霧化噴頭，每只噴頭處理水量恒定，從而得到最佳的噴霧效果。塔內(nèi)裝有填料層、傳質(zhì)塊，親水性能好。霧化的結(jié)果大大增加了水的脫氣面積，當霧化的水滴繼續(xù)流經(jīng)無規(guī)則堆放的填料層時，進一步加強了脫氣效果。因此，雖然水在脫氣塔內(nèi)停留的時間很短，然而除氧效果很好。?

2、真空除氧器除氧水箱 ：?

真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）運行時，水箱內(nèi)處于負壓。因此在高位安裝時，水箱出口處與鍋爐給水泵進口之間的凈距離不得小于11米。在低位安裝時（水箱出水口與鍋爐給水泵在同一高度），水箱出水口要接上引水泵機組，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵，水箱上裝有人孔，便于維修保養(yǎng)時使用。?

3、水噴射真空泵機組 ：?

真空除氧器除氧塔與除氧水箱泵組由水噴射真空泵、循環(huán)水箱、離心泵組成。離心泵將循環(huán)水通過噴嘴造成高速水流而產(chǎn)生真空。本水噴射真空除氧裝置可利用軟化兼作循環(huán)水，溫度不會升高，因而可得到較高的真空度，提高除氧效果。方法是利用原有的軟化水水箱兼作循環(huán)水箱，節(jié)約設備及占地面積。?

4、引水泵機組 ：?

在真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）低位安裝時使用，通過該泵將負壓的除氧水升壓后進入鍋爐給水泵。?

5、電磁閥 ：?

為避免軟化水進水泵不工作時軟化水進入真空除氧器除氧塔與除氧水箱，因此在真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）進水管道中要裝電磁閥，電磁閥的啟閉由水位自控報警器控制，電磁閥選用Dg50，Pg16工作介質(zhì)水溫小于等于60℃ 的規(guī)格。電磁閥要水平安裝。?

6、水位自控報警器及管式液位計或其它液位控制器 ：?

水位自控報警器由傳感器與控制報警器組成。傳感器與液位計裝在除氧水箱上。控制報警器放在室內(nèi)操作臺上。控制報警器控制軟化水進水泵與電磁閥兩者的動作。?

（除氧器的進水量就是真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的最大出力，真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）出水量與鍋爐運行時的進水量有關，一般不超過除氧器的額定出力，因此真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的進水量略大于出水量。當除氧水箱內(nèi)水位在正常水位的上限時，水位自控報警器動作，使得軟化水進水泵停止運轉(zhuǎn)與電磁閥關閉。此時由于除氧器仍在出水，水位逐漸下降，當水位在正常水位的下限時，軟化水進水泵有開始運轉(zhuǎn)同時電磁閥也打開，水位逐漸上升，從而水箱內(nèi)水位可保持在正常水位范圍內(nèi)。超出正常水位的上限或下限時還可以報警，此時可手控進行強制進水或使軟化水進水泵停止運轉(zhuǎn)，真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的進水是間斷進行的，真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）出水可以是連續(xù)也可以是間斷的（與鍋爐操作有關）要求盡可能連續(xù)進水。?

真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）運行流程 ：?

1、將水灌滿水噴射真空泵機組的循環(huán)水箱，并注入冷卻水調(diào)換。啟動機組的離心泵，壓力≥2.5kg/cm2。水噴射真空泵開始工作，在短時間內(nèi)真空度中升到極限（即真空度不在上升）。真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）脫氣塔的真空度基本等于或略低于水噴射真空泵的真空度，真空度是否正常可根據(jù)當天大氣壓與循環(huán)水溫來判斷。?

2、待真空除氧器除氧塔與除氧水箱真空度穩(wěn)定（不再變化）數(shù)分鐘全，接通液位自控報警器，此時真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）進水離心泵與電磁閥（水）自動啟動。軟化水進入真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）除氧，進水壓≥2 kg/cm2。進水時真空除氧器除氧塔與除氧水箱真空度要低于極限真空度，此時的真空度才是除氧器支行的真空度，溫差根據(jù)這真空度所對應的飽和溫度來調(diào)節(jié)。進水與否由液位報警器控制，進水的同時應啟動加熱設備。?

3、待水箱內(nèi)除氧水上升到中水位后，打開真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）脫氣塔與引水泵之間的閘閥抽除引水泵內(nèi)的空氣，觀察引水泵上真空表，使其與脫氣塔真空度基本相同。如鍋爐是連續(xù)進水工作的，然后就關閉該閥。如鍋爐是斷續(xù)進水工作的，則該閥應略微常開。?

4、打開真空除氧器除氧塔與除氧水箱水箱出水閥門，使真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）水充滿引水泵（約數(shù)分鐘）引時引水泵進水口真空表讀數(shù)約比除氧器低100mmHg。?

5、啟動引水泵的離心泵，使引水泵自身循環(huán)工作，壓力約3 kg/cm2。如無壓力說明引水泵內(nèi)無水或未充滿水，此時應重復上述第3、4點。?

6、逐漸打開引水泵出水閥門，工作壓力≥2 kg/cm2，同時開啟鍋爐給水泵，使除氧水進入鍋爐。調(diào)節(jié)鍋爐給水泵出口閥門，觀察流量計，使出水流量為所需要求，但不得超過引水泵的最大出力值。?

（1）對連續(xù)進水的鍋爐，其進水量應調(diào)節(jié)鍋爐給水泵出口閥門。由于連續(xù)進水，進水量波動不大，較符合引水泵工作狀況，使用時盡量采用此方法。?

（2）對繼續(xù)進水的鍋爐，引水泵與鍋爐給水泵可同時啟動或停止，如鍋爐停止進水的時間較短，引水泵可連續(xù)運轉(zhuǎn)，不便停止。由于是斷續(xù)進水，在進水時流量較大，往往比引水泵最大出力值還大，是引水泵不能正常工作。因此要調(diào)節(jié)鍋爐給水泵進出口閥門及進出口間的回龍閥門，即保證鍋爐的出水壓力，流量又符合引水泵出力。?

7、取樣分析除氧水殘氧量，初投產(chǎn)時，應每隔兩小時分析一次，根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)節(jié)軟化水加熱設備的熱源流量，使之符合溫差要求。例如：工作時脫氣塔真空度為725mmHg，其相對應的水的飽和溫度為31℃，軟化水溫度應為34-36℃，循環(huán)水溫度應26-28℃。?

真空除氧器除氧塔與除氧水箱備注：

1、在操作前，所有閥門為關閉狀態(tài)。?

2、在真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）檢修時，可打開軟化水箱旁通閥，使軟化水直接進入鍋爐給水泵。對斷續(xù)進水的鍋爐，由于進水時流量很大，除調(diào)節(jié)鍋爐給水泵進出口閥門及進出口間的回龍閥門外，還應選用更大規(guī)格的引水泵，以使兩者出力相符。如6t/h真空除氧器除氧塔與除氧水箱應選用10t/h引水泵。?

六、真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）故障排除 ：?

1、真空度抽不高 ：?

真空度越高，除氧效果越好，故脫氣塔內(nèi)應盡可能保持最高真空度，以得到最好的除氧效果。真空度不高原因可能是：?

（1）抽真空的水噴射真空泵機組本身有問題?

可抽氣管道上的閥門關閉，啟動水噴射真空泵機組，這時泵吸口處的真空表讀數(shù)即為極限真空度。如機組工作正常，則極限真空度應達到循環(huán)水溫所對應的飽和壓力。例如循環(huán)水溫為25℃時，真空度可在730mmHg左右。如達不到，說明機組有問題，可能的原因有離心泵故障、管道或離心泵或噴射泵內(nèi)噴嘴堵塞，噴射泵磨損等，應逐一檢查或調(diào)換。?

（2）真空系統(tǒng)（包括抽氣管道、真空除氧器除氧塔與除氧水箱）有漏氣?

打開抽氣管道上閥門，關閉所有通向真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的閥門，然后啟動水噴射真空泵機組抽氣，正常情況下脫氣塔顯示的真空度應于水噴射真空泵吸口處的真空度基本相同，如前者比后者的真空度低的較多，說明真空系統(tǒng)有泄露，應再做水壓試驗，找出泄露處進行修復。?

（3）進水溫度太高?

如上述（1）（2）兩點都無問題，而在真空除氧器除氧塔與除氧水箱進水后，真空度大幅度下降，這是由于進水溫度太高，超過運行真空度下相應的飽和溫度太多，產(chǎn)生了大量的低溫蒸汽，使脫氣塔內(nèi)的氣（汽）量超過噴射泵抽氣（汽）能力，真空度就會下降。因此要降低進水溫度，使水溫控制在要求的范圍內(nèi)。?

（4）抽氣管道內(nèi)積水?

如上述（1）（2）兩點都無問題，而水噴射真空泵吸口處與脫氣塔兩者的真空度差距較大，則原因可能是兩者間的抽氣管道有阻塞。如抽氣管太長，支架跨度過大，管道產(chǎn)生垂度，因而管內(nèi)有積水，因此要保持抽氣管道坡度，增加管架，消除管內(nèi)積水。?

（5）真空表不淮?

1.5級的彈簧式真空表允許誤差為±1.5%，這樣真空度就相差±10mmHg左右。如真空表失靈，誤差就更大。因此要檢驗真空表，或應用U形水銀差壓計，即準確又可靠。?

（6）循環(huán)水溫太高?

水噴射真空泵工作的水由于通過離心泵不斷循環(huán)，溫度會升高。如循環(huán)水箱放置在露天，因受日照影響，升溫更高。這樣水噴射真空泵所抽的真空度會下降。因此要不斷注入冷水，使循環(huán)水保持室溫。最好的辦法是以軟化水箱兼作循環(huán)水箱用，因有冷軟化水不斷注入，使水溫保持不變。?

2、真空除氧器除氧塔與除氧水箱進水量少，不能滿足出水要求（即進出水量不平衡） ：?

出現(xiàn)這種情況時，液位迅速下降，超過最低液位，說明真空除氧器除氧塔與除氧水箱進水量少于出水量，這時軟化水進水泵出口壓力必然大于正常值。如真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）進口壓力也大于正常值，說明真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）內(nèi)噴頭阻塞，造成進水量減少，應打脫氣塔檢查。真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）正常運行時，由于進水泵與真空除氧器除氧塔與除氧水箱進口間管道中裝有閥門、加熱器等，因此真空除氧器除氧塔與除氧水箱進口壓力略低于進水泵出口壓力。如兩者壓力差值增加，說明管道間附件有故障，應逐一檢查。?

3、引水泵機組出水量不能滿足鍋爐給水要求 ：?

引水泵機組的最大出水量為真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）額定出力的120%，如不能滿足鍋爐給水要求時，引水泵的工作壓力會降至零，取樣器取不出水，產(chǎn)生這種情況的原因可能是：?

（1）由于鍋爐間斷進水，在進水時流量超過引水泵機組的最大出力，鍋爐給水泵將引水泵機組內(nèi)的水抽完，形成負壓。引水泵機組內(nèi)無水亦不能工作。因此要重新將引水泵機組內(nèi)灌水并調(diào)節(jié)鍋爐給水泵的進出口閥門及進出口間的回龍閥，使給水泵出口壓力略大于鍋爐運行壓力，流量小于引水泵的最大出力。?

（2）真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）進水溫度太高以致引水泵機組引不出水，應降低進水溫度，符合規(guī)定的小于等于50℃。?

（3）引水泵機組本身有問題?

如以上（1）（2）都無問題，而工作時引水泵機組引不出水或出水量達不到要求，說明引水泵機組有故障。應檢查機組上的離心泵與噴射泵，如有磨損應調(diào)換。?

4、殘氧量達不到標準 ：?

如被除氧水加熱溫度大于運行真空度下相應的飽和溫度3-5℃，殘氧量應是合格的。如要求更低的殘氧量，可把被除氧水溫略為提高至真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）真空度開始下降時為止，如殘氧量仍達不到要求，則可能是：?

（1）除氧頭內(nèi)真空度不高，如前所述。?

（2）取樣操作太慢，有氧進入取樣瓶內(nèi)。?

（3）化驗藥品配制不準或過時失效。

突出優(yōu)勢

真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）突出優(yōu)勢：

1.運轉(zhuǎn)工況穩(wěn)定，真空度高，使用場合廣。?

2.不消耗蒸汽，鍋爐出力可全部利用。?

3.低溫的除氧水可通過換熱器回收低品位的廢熱后再作為鍋爐給水，從而收到節(jié)能效果。?

適應性強，從負荷0-120%范圍內(nèi)變化時，除氧效果不受影響。?

4.本真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）除高位安裝外，接上引水泵機組后還可以低位安裝，便于單層布置的小鍋爐房用，節(jié)省投資，管理操作維修方便。

工作原理:

真空除氧器除氧塔與除氧水箱工作原理：

真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。這種除氧方法一般在 30℃～ 60℃溫度下進行。可實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求也很高。

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